項(xiàng)目描述

配圖為 C576D C578D 系列
本系列機(jī)床均為通用立式車床。橫梁均為定梁結(jié)構(gòu),有一個(gè)立刀架。因刀架滑枕形式不同,可適用于不同工件內(nèi)孔直徑及深度的加工。該系列機(jī)床適用于機(jī)械制造業(yè)和機(jī)械修理等??梢酝瓿绍囅鲀?nèi)、外圓柱面、平面;車削內(nèi)、外園錐面以及切槽等加工工序。
另外,根據(jù)用戶的工件情況要求,可提供相應(yīng)的配置和結(jié)構(gòu)。
C576B技術(shù)協(xié)議
- 本機(jī)床技術(shù)參數(shù)
1.1 規(guī)格型號(hào)C576B立式車床
1.2 基本參數(shù)
- 工作臺(tái)直徑φ615mm
- 工件最大切削直徑φ630 mm
- 工件最大高度500 mm
- 工件最大重量800kg
- 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍16~500 rpm(16級(jí))
- 工作臺(tái)扭矩2500KN·m
- 刀架最大切削抗力10000N
- 刀架行程 水平660 mm/ min
- 刀架行程 垂直500 mm/ min
- 刀架搬度±30°
- 刀架進(jìn)給范圍0.86—86 mm/ min(12級(jí))
- 刀架快移速度1800mm/ min
- 機(jī)床重量8.5t
- 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)4200×2900×3850 mm
2.主要用途及特性
本機(jī)床為定梁式單柱立式車床,最大車削直徑630mm最大工件高度500mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬,黑色金屬和部分非金屬材料。
3.主要結(jié)構(gòu)及性能
3.1機(jī)床的總體布局
本機(jī)床由立柱、主變速箱、工作臺(tái)、垂直刀架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。本機(jī)床采用的是定梁式結(jié)構(gòu),即主柱和橫梁為一體,主變速箱把合在工作臺(tái)底座的里面,橫梁上設(shè)有垂直刀架(五角刀臺(tái)),可做水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給及快速移動(dòng)。機(jī)床上的所有操作均集中在按鈕站上。
3.2主要部分的結(jié)構(gòu)性能
3.2.1主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
機(jī)床的主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),由液壓缸帶動(dòng)撥叉進(jìn)行齒輪掛檔變速,可使工作臺(tái)獲得16~500 r/min共16級(jí)調(diào)速。
3.3主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.3.1工作臺(tái)
工作臺(tái)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,其主軸在徑向裝有兩個(gè)3182100型雙列短圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。軸向裝有大型止推軸承,兩軸承均有油流進(jìn)行潤滑并保證工作臺(tái)的軸向和徑向精度,工作臺(tái)面上設(shè)有四個(gè)手動(dòng)夾爪。
3.3.2立柱
立柱與工作臺(tái)底座連接,其立柱與橫梁為一體,其材質(zhì)采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵。
3.3.3垂直刀架(五角刀臺(tái))
垂直刀架為三層結(jié)構(gòu),由橫梁滑座,回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座,回轉(zhuǎn)滑座,均采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵,滑枕采有球墨鑄鐵。
3.3.4進(jìn)給機(jī)構(gòu)
立刀架的水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給均由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),并通過進(jìn)給箱可使刀架在水平和垂直兩個(gè)方向上獲得進(jìn)給或快速移動(dòng)。
3.3.5液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是由工作臺(tái)滾動(dòng)導(dǎo)軌控制系統(tǒng),主傳動(dòng)變速系統(tǒng),主傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)等組成。潤滑方式主要采用自動(dòng)循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。
4.機(jī)床主要精度
工作臺(tái)徑跳 0.02
工作臺(tái)端跳 0.02
垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 在任意1000測(cè)量長度上為0.03
垂直滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.04
在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.06
精車外圓圓度 0.01
精車外圓圓柱度 0.01/300
精車端面的平面度 0.02
5.機(jī)床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9061-1988金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
JB/T5226,1-1996《立式車床精度檢驗(yàn)》
- 隨機(jī)技術(shù)文件
機(jī)械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機(jī)械、液壓使用說明書)一本;電氣使用說明書一本;易損件圖紙一份。
7.主要外配套件
液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺(tái)灣朝田產(chǎn)品
主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
主電機(jī) 西安西碼或山東榮城電機(jī)廠
8.隨機(jī)附件、備件(隨機(jī)出廠附件目錄(以出廠裝箱單為準(zhǔn))
名稱 規(guī)格 數(shù)量
刀夾 32×32 3組
刀桿 18×18 1組
六方搬手 30 1件
托座 7組
內(nèi)六角搬手 5 6 10 12 14 各1件
六角螺母 M20 14
墊圈 20 14
地腳螺栓 M20 ×500 7
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

本機(jī)床為通用性機(jī)味。立刀架分為三種:手動(dòng)五角刀臺(tái),方滑枕,八方滑枕。有一個(gè)制刀架。方滑杭刀架可配電磨頭。立刀架可以實(shí)現(xiàn)車錐度。該機(jī)床可以完成車削內(nèi)外圓桂面及平面,還可以進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、校孔加工等工序。使用方便,節(jié)省輔助工時(shí)。
圖例為 C5112D C5116D系列
C5112B(不側(cè))技術(shù)規(guī)范書
1.機(jī)床技術(shù)參數(shù)
1.1 規(guī)格型號(hào)C5112B(不側(cè))立式車床
1.2 基本參數(shù)
- 工作臺(tái)直徑1000mm
- 立刀架最大切削直徑1250 mm
- 工件最大高度1000 mm
- 工件最大重量3200kg
- 立刀架最大切削力19600N
- 最大扭轉(zhuǎn)距17150N.m
- 工作臺(tái)變速級(jí)數(shù)16級(jí)
- 工作臺(tái)變速范圍6.3~200r/min
- 進(jìn)給量級(jí)數(shù)12級(jí)
- 刀架進(jìn)給量范圍0.8~86mm/ min
- 橫梁行程650 mm
- 刀架快速移動(dòng)速度1800mm/ min
- 橫梁升降速度660 mm/ min
- 立刀架行程 水平700 mm
- 立刀架行程 垂直650 mm
- 立刀架回轉(zhuǎn)角度±30°
- 刀桿尺寸(寬×高) 30×40mm
- 主電機(jī)功率22KW
- 進(jìn)給電機(jī)功率1.3/1.8 KW
- 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)2277×2445×3353 mm
- 機(jī)床重量9100 kg
2.主要用途及特性
本機(jī)床是單柱立式車床,最大車削直徑為1250mm最大工件高度1000mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬、黑色金屬和部分非金屬材料。
機(jī)床可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、切斷、切槽。
3.主要結(jié)構(gòu)及性能
3.1機(jī)床的總體布局
本機(jī)床由立柱,主變速箱,工作臺(tái),橫梁升降機(jī)構(gòu),垂直刀架,電氣系統(tǒng),液壓系統(tǒng)等組成。主變速箱把合在立柱的里面,工作臺(tái)把合在立柱前面,橫梁在立柱導(dǎo)軌上做上下運(yùn)動(dòng),橫梁上設(shè)有一個(gè)垂直刀架,可做水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給及快速移動(dòng)。工作臺(tái)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)床設(shè)有一個(gè)懸掛式按鈕站,機(jī)床上的所有操作均集中在按鈕站上。
3.2主要部分的結(jié)構(gòu)性能
3.2.1主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
機(jī)床的主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),由液壓缸帶動(dòng)撥叉進(jìn)行齒輪掛檔變速,可使工作臺(tái)獲得6.3~200r/min共16級(jí)調(diào)速,其操作集中在懸掛按鈕站上。
3.2.2進(jìn)給機(jī)構(gòu)
立刀架的水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給均由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),并通過進(jìn)給箱可使刀架在水平和垂直兩個(gè)方向上獲得進(jìn)給和快速移動(dòng)。
3.3主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.3.1工作臺(tái)
工作臺(tái)采用動(dòng)壓導(dǎo)軌,其主軸上裝有兩個(gè)3182100型雙列短圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。兩軸承均有油流進(jìn)行潤滑并保證工作臺(tái)的軸向和徑向精度,工作臺(tái)面上設(shè)有四個(gè)手動(dòng)卡爪。
3.3.2立柱
立柱與工作臺(tái)底座連接,其材質(zhì)采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵,在立柱上端設(shè)有橫梁升降機(jī)構(gòu)。由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫梁在立柱上升降運(yùn)動(dòng)。
3.3.3橫梁
橫梁在立柱導(dǎo)軌上作升降運(yùn)動(dòng),由單絲杠升降橫梁,橫梁上裝有安全浮動(dòng)螺母裝置,確保橫梁升降過程中準(zhǔn)確、安全可靠地工作,橫梁在立柱上由液壓缸通過杠桿放大并推動(dòng)斜鐵將其夾緊在立柱上或松開,該夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便特點(diǎn)。
3.3.4垂直刀架(五角刀臺(tái))
垂直刀架為三層結(jié)構(gòu),由橫梁滑座,回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座,均采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵,滑枕采有球墨鑄鐵。
3.3.5液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是由工作臺(tái)動(dòng)壓導(dǎo)軌控制系統(tǒng),主傳動(dòng)變速系統(tǒng),橫梁夾緊與放松系統(tǒng),主傳動(dòng)潤滑等組成,并且主要的液壓元件均采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品和進(jìn)口產(chǎn)品,以保證液壓元件質(zhì)量。
3.3.6潤滑方式主要采用自動(dòng)循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。
4.機(jī)床主要精度
工作臺(tái)徑跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01
工作臺(tái)端跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01
橫梁垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度
在垂直于橫梁的平面內(nèi) 0.06/1000
在平行于橫梁的平面內(nèi) 0.04/1000
垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 在任意1000測(cè)量長度上為0.03
垂直滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.03
在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.05
加工精度 IT7
工件表面粗糙度 Ra3.2μm
精車外圓圓度 0.01
精車外圓圓柱度 0.01/300
精車端面的平面度 0.02
5機(jī)床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9061-1988金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
JB/T4116-1996《立式車床精度檢驗(yàn)》
6.隨機(jī)技術(shù)文件
機(jī)械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機(jī)械、液壓使用說明書)一本;電氣使用說明書一本;易損件圖紙一份。
7主要外配套件
液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺(tái)灣朝田產(chǎn)品
主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
主電機(jī) 西安西碼或山東榮城電機(jī)廠
8隨機(jī)附件、備件
隨機(jī)出廠附件目錄(以出廠裝箱單為準(zhǔn))
名稱 規(guī)格 數(shù)量
卡盤爪 4
三角搬手 1
刀夾 刀具最大截面30×30 1
刀桿 刀具最大截面18×18 1
螺母 M24 7
墊圈 M 24 7
六角搬手 M24×140 4
地腳螺栓 6,8,10,17, 各1個(gè)
四方套筒搬手 S=24 1
四方套筒彎頭搬手 S=22 1
托座 8
內(nèi)六角搬手 36 1
六角套筒搬手 36 1
叉形單頭搬手 56 1
六方搬手 30 1
-----------------------------------------------------------------------------------------------
C5116B(不側(cè))技術(shù)規(guī)范書
本技術(shù)規(guī)范書為φ1600×1000單柱立式車床使用,供方在生產(chǎn)制造過程中,遵循有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.機(jī)床技術(shù)參數(shù)
1.1 規(guī)格型號(hào)C5116B(不側(cè))單柱立式車床
1.2 基本參數(shù)
- 工作臺(tái)直徑 1400mm
- 立刀架最大切削直徑 1600 mm
- 工件最大高度1000 mm
- 工件最大重量5000Kg
- 立刀架最大切削力 25000N
- 總切削力25000N
- 最大扭轉(zhuǎn)距25000N.m
- 工作臺(tái)變速級(jí)數(shù)16級(jí)
- 工作臺(tái)變速范圍5~160r/min
- 立進(jìn)給量級(jí)數(shù)12級(jí)
- 立刀架進(jìn)給量范圍0.8~86mm/ min
- 橫梁行程650 mm
- 立刀架快速移動(dòng)速度1800mm/ min
- 橫梁升降速度660 mm/ min
- 立刀架行程 水平915 mm
- 立刀架行程 垂直800 mm
- 立刀架回轉(zhuǎn)角度±30°
- 刀桿尺寸(寬×高) 30×40mm
- 主電機(jī)功率30KW
- 快移電機(jī)功率1.5KW
- 進(jìn)給電機(jī)功率1.3/1.8 KW
- 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) 2660×2740×3528 mm
- 機(jī)床重量12700 kg
2.主要用途及特性
本機(jī)床是單柱立式車床,最大車削直徑為1600mm最大工件高度1000mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬,黑色金屬和部分非金屬材料。
機(jī)床可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面、平面、切斷、切槽。
3.主要結(jié)構(gòu)及性能
3.1機(jī)床的總體布局
本機(jī)床由立柱,主變速箱,工作臺(tái),橫梁升降機(jī)構(gòu),垂直刀架,電氣系統(tǒng),液壓系統(tǒng)等組成。主變速箱把合在立柱的里面,工作臺(tái)把合在立柱前面,橫梁在立柱導(dǎo)軌上做上下運(yùn)動(dòng),橫梁上設(shè)有一個(gè)垂直刀架,可做水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給或快速移動(dòng)。工作臺(tái)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)床設(shè)有一個(gè)懸掛式按鈕站,機(jī)床上的所有操作均集中在按鈕站上。
3.2主要部分的結(jié)構(gòu)性能
3.2.1主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
機(jī)床的主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),由液壓缸帶動(dòng)撥叉進(jìn)行齒輪掛檔變速,可使工作臺(tái)獲得5~160r/min共16級(jí)調(diào)速,其操作集中在懸掛按鈕站上。
3.2.2進(jìn)給機(jī)構(gòu)
立刀架的水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)給均由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),并通過進(jìn)給箱可使刀架在水平和垂直兩個(gè)方向上獲得進(jìn)給或快速移動(dòng)。
3.3主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.3.1工作臺(tái)
工作臺(tái)采用動(dòng)壓導(dǎo)軌,其主軸上裝有兩個(gè)3182100型雙列短圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。兩軸承均有油流進(jìn)行潤滑并保證工作臺(tái)的軸向和徑向精度,工作臺(tái)面上設(shè)有四個(gè)手動(dòng)卡爪。
3.3.2立柱
立柱與工作臺(tái)底座連接,其材質(zhì)采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵,在立柱上端設(shè)有橫梁升降機(jī)構(gòu)。由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫梁在立柱上的升降運(yùn)動(dòng)。
3.3.3橫梁
橫梁在立柱導(dǎo)軌上作升降運(yùn)動(dòng),由單絲杠升降橫梁,橫梁上裝有安全浮動(dòng)螺母裝置,確保橫梁升降過程中,準(zhǔn)確,安全可靠地工作,橫梁在立柱上由液壓缸通過杠桿放大并推動(dòng)斜鐵將其夾緊在立柱上或松開,該夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便特點(diǎn)。
3.3.4垂直刀架(五角刀臺(tái))
垂直刀架為三層結(jié)構(gòu),由橫梁滑座,回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座,回轉(zhuǎn)滑座,均采用高強(qiáng)度,低應(yīng)力鑄鐵,滑枕采有球墨鑄鐵。
3.3.5液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是由工作臺(tái)動(dòng)壓導(dǎo)軌控制系統(tǒng),主傳動(dòng)變速系統(tǒng),橫梁夾緊與放松系統(tǒng),主傳動(dòng)潤滑等組成,并且主要的液壓元件均采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品和進(jìn)口產(chǎn)品,以保證液壓元件質(zhì)量。
3.3.6潤滑方式主要采用自動(dòng)循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。
4.機(jī)床主要精度
工作臺(tái)徑跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01
工作臺(tái)端跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01
橫梁垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度
在垂直于橫梁的平面內(nèi) 0.06/1000
在平行于橫梁的平面內(nèi) 0.04/1000
垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 在任意1000測(cè)量長度上為0.03
垂直滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.03
在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測(cè)量長度上為0.05
加工精度 IT7
工件表面粗糙度 Ra3.2μm
精車外圓圓度 0.01
精車外圓圓柱度 0.01/300
精車端面的平面度 0.03
5機(jī)床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9061-1988金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
JB/T4116-96《立式車床精度檢驗(yàn)》
6.隨機(jī)技術(shù)文件
機(jī)械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機(jī)械、液壓使用說明書)一本;電氣使用說明書一本;易損件圖紙一份。
7主要外配套件
液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺(tái)灣朝田產(chǎn)品
主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
主電機(jī) 西安西碼或山東榮城電機(jī)廠
8隨機(jī)附件、備件